7月份以來，特鋼制品公司積極組織開展“創(chuàng)新創(chuàng)效”活動，第一批“創(chuàng)新創(chuàng)效”攻關項目均已進入實施階段。截至目前，兩個項目“帶鋸生產(chǎn)同步調(diào)速設計”和“提高手鋸條合格率”因推進速度快，已經(jīng)初步達到預期效果。

      特鋼制品公司電工班班長馬鳳濤挑戰(zhàn)的帶鋸生產(chǎn)線增加同步調(diào)速裝置，實現(xiàn)了帶鋸淬火爐全線運轉(zhuǎn)同步，張力恒定，提高帶鋸條的質(zhì)量。目前，攻關項目已經(jīng)按照時間節(jié)點順利完成。最初的帶鋸淬火線上只有一臺電機，帶鋸經(jīng)過高溫淬火后易產(chǎn)生平面彎，為了解決此問題，公司裝備部帶領電工班在整條帶鋸淬火線上新增了2臺電機，這樣3臺電機同時運轉(zhuǎn)，通過設置參數(shù)使每2臺電機之間的張力恒定、轉(zhuǎn)矩恒定保證的帶鋸條勻速通過整條淬火線。此外，設計了人機界面，界面上顯示各種數(shù)據(jù)，不同規(guī)格的帶鋸條需要設置不同的參數(shù)，一旦發(fā)生數(shù)據(jù)錯誤就會及時在人機界面顯示出來，操作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施。整條生產(chǎn)線采用電氣自動化系統(tǒng)來進行控制，有效的消除了帶鋸條出現(xiàn)的平面彎，大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

      “提高手鋸條合格率”項目既是特鋼制品公司的“創(chuàng)新創(chuàng)效”攻關項目，又是集團公司共產(chǎn)黨員“挑戰(zhàn)項目”。其主要目的一是降低手鋸條的生產(chǎn)成本；二是提高手鋸條側(cè)彎的一次合格率。原來特鋼制品公司手鋸條側(cè)彎在≤1.5mm，手鋸條側(cè)彎一次合格率為72.58%。參與挑戰(zhàn)的項目組人員多方查閱資料，分別從原料復合帶上、來料的組織上、分齒后的手鋸條預留刀彎上和熱處理設備上四大方面查找問題之所在，多次進行試驗，反復測試回火爐的爐溫，在全體項目組人員的共同努力下，目前雙金屬手鋸條的側(cè)彎由原來的1.5mm減小到1.0mm；一次合格率平均達到了94.18%，遠超過了最初設立的目標值。手鋸條側(cè)彎合格率提高21.60%，每月降低生產(chǎn)成本2.6萬元。為公司進一步開拓市場奠定基礎。下一步要將手鋸條的側(cè)彎標準提高到≤0.8mm，目前，這項項目正在順利實施進行中。

      經(jīng)過兩個月“創(chuàng)新創(chuàng)效”活動的開展，特鋼制品公司全體干部員工工作熱情高漲，積極的參與到活動中來，結合本崗工作努力深挖自身的潛能，同時公司建立了“創(chuàng)新創(chuàng)效”攻關項目領導小組，為了能更好地讓員工了解到項目的進展情況，項目小組制作“創(chuàng)效攻關項目進展情況”公告欄，按照時間節(jié)點將各攻關項目進展情況及時張貼公示，營造人人關心項目、人人關注成本、人人注重質(zhì)量、人人參與創(chuàng)效的良好氛圍。